发布时间：2025年5月9日                                   回转支承

回转支承不灵活可能是由多种原因引起的，以下是排查和解决方法：

1. 常见原因分析

（1）润滑不足或润滑失效

现象：转动阻力大、异响、发热。

原因：

润滑脂老化、流失或污染（如灰尘、水分进入）。

长期未补充润滑脂，导致滚道和滚动体磨损。

解决方案：

清理并重新润滑：清除旧润滑脂和杂质，使用适合回转支承的润滑脂（如EP类润滑脂）重新填充。

定期维护：根据工作环境（如粉尘、潮湿、高温等）制定润滑周期。

（2）异物卡滞或污染

现象：转动时有卡顿感或异常振动。

原因：

灰尘、砂石、金属屑等杂质进入滚道。

密封件损坏，导致外部污染物侵入。

解决方案：

清洗滚道：拆卸后彻底清洁滚道、滚动体及密封槽，更换损坏的密封件（如橡胶密封圈或金属密封环）。

加强防护：检查外围防护装置（如防尘罩、防护栏杆）是否完好。

（3）安装不当

现象：转动不顺畅，伴有异响或局部摩擦。

原因：

安装面不平，导致滚道受力不均。

螺栓预紧力不均匀或松动，造成局部变形。

回转支承与配合部件（如齿轮、驱动电机）同轴度偏差过大。

解决方案：

调整安装精度：使用激光对中工具或百分表检测同轴度，确保安装面平行度≤0.1mm。

规范螺栓紧固：按对角线顺序均匀拧紧螺栓，扭矩值需符合厂家要求。

重新校准配合部件：检查齿轮啮合间隙、电机轴对中情况。

（4）轴承磨损或疲劳

现象：空载转动困难，噪声增大，甚至卡死。

原因：

长期超负荷运行或冲击载荷导致滚道、滚动体磨损。

材料疲劳剥落（如滚道表面出现凹坑或裂纹）。

解决方案：

更换轴承：若磨损严重，需整体更换回转支承。

检查载荷：确认是否超出轴承的额定载荷，必要时升级型号。

（5）温度影响

现象：低温下转动僵硬，高温后恢复灵活。

原因：

低温导致润滑脂黏度增加，流动阻力增大。

高温使材料膨胀，若配合过紧可能引发卡滞。

解决方案：

低温环境：使用低温润滑脂（如低温锂基脂），或预热设备至常温后再运行。

高温环境：选择耐高温润滑脂，并加强散热设计（如增加冷却通道）。

2. 应急处理措施

临时润滑：在滚道内涂抹少量机油或润滑剂，暂时缓解卡滞，但需尽快彻底维修。

轻载试转：卸载部分负荷后手动盘车，判断卡滞来源（如局部摩擦或异物）。

避免强行操作：切勿暴力敲打或过度加载，以免加重损坏。

3. 预防维护建议

定期检查：

每季度检查润滑状态、密封完整性及螺栓紧固情况。

每年拆解清洗并补充润滑脂（根据工况调整周期）。

运行监控：

安装振动传感器或温度传感器，实时监测异常波动。

环境控制：

在多尘、潮湿环境中增加防护等级（如IP67密封），定期清理设备表面。

4. 典型案例参考

案例1：某塔吊回转支承在雨季后卡滞，检查发现密封圈老化，雨水渗入导致锈蚀。

处理：更换密封圈，清除锈蚀并涂抹防锈润滑脂。

案例2：矿山机械回转支承因长期冲击载荷导致滚道磨损，转动阻力大。

处理：更换高强度型回转支承，优化载荷分布。

总结

回转支承不灵活主要由润滑失效、异物卡滞、安装问题或磨损引起。解决步骤为：

排查原因（检查润滑、密封、安装精度）；

针对性处理（清洁、润滑、调整或更换部件）；

加强预防维护（定期保养、环境防护）。

若自行无法解决，建议联系专业维修人员或厂家技术支持。