发布时间：2025年3月3日                     回转支承

回转支承更换过程中的细节对于确保设备正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是一些关键的细节：

一、准备工作

选择合适的更换场地

场地应足够宽敞，能够容纳回转支承及相关工具、设备。

地面需平整坚实，避免在更换过程中因地面不稳导致回转支承或设备倾倒。

确保场地无杂物，防止在操作过程中对人员或设备造成干扰。

工具与设备准备

准备好必要的拆卸工具，如扳手、吊索、撬棍等，并检查工具的完好性和可用性。

根据回转支承的重量和尺寸，选择合适的起重设备，如起重机或电动葫芦，并确保其额定起重量和提升高度满足要求。

准备好清洁布、清洗剂等清洁用品，用于清洁回转支承和相关部件。

资料与技术支持

收集回转支承的技术资料，包括安装说明书、拆卸指导、零部件清单等，以便在更换过程中参考。

如有需要，可咨询设备制造商或专业技术人员，获取更详细的技术支持和建议。

二、拆卸过程

切断电源和固定装置

在拆卸前，务必切断设备的电源，防止在更换过程中发生意外启动。

拆除回转支承周围的固定装置，如螺栓、销钉等，注意记录每个固定装置的位置和数量，以便后续安装。

精确定位与标记

使用记号笔或其他标记工具，在回转支承和相关部件上做好位置标记，确保在重新安装时能够准确对位。

同时，对连接面的高低点也进行标记，以便于在安装时进行校准。

谨慎拆卸与防止损伤

使用适当的拆卸工具，按照正确的顺序逐步拆卸回转支承。在拆卸过程中，避免使用过大的力量，以防损坏轴承滚道、

滚动体和密封环等部件。

对于较难拆卸的部件，可先使用煤油或松动剂进行浸润，以便于拆卸。

清洁与检查

将拆卸下来的回转支承和相关部件进行彻底清洁，去除油污、铁锈和杂质等。

对各部件进行检查，特别是轴承滚道、齿轮齿面等关键部位，如发现磨损、裂纹等问题，应及时处理或更换。

三、安装过程

再次清洁与检查

在安装新的回转支承前，再次确认安装部位和相关部件的清洁度，确保无杂质残留。

对新回转支承进行检查，确认其型号、尺寸和性能符合要求，并检查是否有运输过程中造成的损坏。

准确安装与校准

按照技术资料中的安装说明，将新回转支承准确安装在原位置上。在安装过程中，注意保持水平或垂直状态，避免产生

倾斜或偏移。

使用之前做好的标记和记录，对各连接部位进行精确校准，确保各部件之间的同轴度和垂直度符合要求。

固定与紧固

安装完成后，按照正确的顺序和扭矩值安装并拧紧固定螺栓。在拧紧过程中，可采用对角线方式逐步进行，以确保各螺

栓受力均匀。

对于需要润滑的部位，加入适量的润滑脂或润滑油，确保轴承运转顺畅。

调试与测试

安装完成后，对设备进行调试和测试，检查回转支承的运转情况、噪音水平、温升等参数是否正常。如发现问题，应及

时停机检查并排除故障。

四、后续工作

整理与清理

对更换过程中使用的工具、设备和材料进行整理和归位，清理工作现场，保持环境整洁。

将旧的回转支承及零部件进行妥善处理，可根据其状况选择修复或报废处理。

记录与报告

对回转支承的更换过程、调试结果和存在问题等进行详细记录，形成书面报告。报告应包括更换日期、设备名称、回转

支承型号、更换原因、调试结果等信息。

将报告提交给相关部门或领导审阅，以便后续参考和决策。

通过注意以上细节，可以确保回转支承更换过程的顺利进行，提高设备的可靠性和安全性。同时，也有助于延长回转支

承的使用寿命，减少故障率。