发布时间：2025年3月5日                      回转支承

避免回转支承生锈的好措施包括以下几个方面：

一、表面处理与防护涂层

镀锌处理

原理：锌是一种比较活泼的金属，在空气中容易形成一层致密的氧化锌保护膜。当回转支承进行镀锌处理后，这层保护膜可以有效隔绝空气

和水分与支承表面的接触，从而防止生锈。

应用方式：可以通过热镀锌或电镀锌的方式对回转支承进行处理。热镀锌是将回转支承浸入熔融的锌液中，使锌层附着在支承表面，这种方

式获得的锌层较厚，防腐效果好，适用于各种大型和要求较高的回转支承。电镀锌则是利用电解原理在支承表面镀上一层锌，其锌层相对较

薄，但外观较为平整光滑，适合于一些对尺寸精度和外观要求较高的小型回转支承。

涂装防锈漆

原理：防锈漆能够在回转支承表面形成一层连续的防护涂层，阻止氧气和水分与金属表面接触，起到防锈的作用。不同类型的防锈漆有着不

同的防锈机理，例如环氧防锈漆可以形成一种化学性质稳定的涂层，有效地屏蔽腐蚀性物质；而富锌底漆则是通过锌粉的牺牲阳极保护作用

来防止金属生锈。

应用方式：在涂装防锈漆之前，首先要对回转支承表面进行彻底的清洁和除锈处理，以确保涂层能够牢固地附着在表面。一般采用喷涂或刷

涂的方式进行施工，需要根据使用环境和要求选择合适的漆种和涂装厚度。对于户外使用的回转支承，可能需要涂装多层不同性能的漆，如

底漆、中间漆和面漆，以提高防护效果。

油脂防护

原理：油脂可以在回转支承表面形成一层油膜，将空气和水分与金属表面隔离开来。同时，油脂还能在一定程度上吸附周围的腐蚀性物质，

减少其对金属的侵蚀。

应用方式：选择合适的润滑脂是关键。一般来说，要根据回转支承的工作温度、负荷等条件来挑选具有良好防锈性能的润滑脂。在安装回转

支承时，要在表面均匀地涂抹一层润滑脂。对于一些长期存放或者在恶劣环境下使用的回转支承，还需要定期补充润滑脂，以保持防护效果

。

二、包装与储存防护

密封包装

原理：通过将回转支承用密封材料包裹起来，阻止外界的水汽、氧气和其他腐蚀性物质进入，从而防止生锈。

应用方式：可以使用塑料薄膜、气相防锈纸等材料进行包装。气相防锈纸含有缓蚀剂，能够在包装空间内释放出一种气体，这种气体可以吸

附在金属表面，形成一层单分子膜，起到防锈的作用。在包装时，要确保包装紧密，不留缝隙，并且要将回转支承放在干燥的环境中。

干燥剂的使用

原理：干燥剂具有很强的吸湿能力，能够吸收包装内的水分，降低环境湿度，从而减少金属生锈的可能性。

应用方式：常用的干燥剂有硅胶干燥剂、蒙脱石干燥剂等。在包装回转支承时，可以将适量的干燥剂放置在包装内部，并且要注意定期更换

干燥剂，以保证其吸湿效果。

合适的储存环境

原理：控制储存环境的温湿度可以有效降低金属生锈的风险。低温和低湿度的环境能够减缓金属的氧化反应速度。

应用方式：最好将回转支承储存在室内仓库中，保持仓库内的温度在相对稳定的范围内，一般控制在10 - 30℃之间，同时要注意通风良好，

避免潮湿空气积聚。如果条件允许，可以使用除湿设备来控制仓库内的湿度，将湿度保持在60%以下。

三、设计与选材优化

耐腐蚀材料选择

原理：选用本身具有良好耐腐蚀性能的材料制作回转支承，从根本上提高其抗锈蚀能力。

应用方式：例如，不锈钢是一种常见的耐腐蚀材料，它含有铬等合金元素，能够在表面形成一层致密的氧化膜，防止金属生锈。对于一些特

殊要求的回转支承，如在海洋环境或化工腐蚀环境中使用的，可以选择钛合金等具有更高耐腐蚀性的材料。不过，这些耐腐蚀材料的加工难

度和成本可能相对较高，需要根据具体的应用场景和预算进行综合考虑。

合理的结构设计

原理：通过优化回转支承的结构，减少容易积水或积尘的部位，从而降低生锈的风险。

应用方式：在设计阶段，要避免出现封闭的凹槽或缝隙，尽量使回转支承的表面平整光滑。例如，对于一些有排水要求的结构，可以设计一

定的排水坡度，让雨水能够迅速排离支承表面。同时，要考虑到后期的维护和清洁方便性，以便在使用过程中能够及时清除表面的污垢和水

分。