发布时间：2024年10月29日                   轧机轴承

轧机轴承损耗原因与常见故障部位！

轧机轴承在工业生产中扮演着至关重要的角色，但它们在使用过程中常常面临各种损耗问题。了解这些损耗部位及其原

因，对于提高设备效率和延长使用寿命具有重要意义。

一、常见损耗部位

滚动体与套圈滚道表面：滚动体和套圈滚道表面在接触应力的反复作用下，容易出现疲劳剥落或点蚀现象。这种剥落最

初可能只是小片状，逐渐会扩大，形成大面积的片状剥落，导致轴承失效。

保持架：保持架的作用是维持滚动体的正确位置，但其材质和设计若不合理，容易发生碎裂和磨损。例如，使用不当的

原材料、设计缺陷以及加工过程中的不规则都可能导致保持架损坏。

套圈和滚动体碎裂：套圈和滚动体的碎裂通常由四种情况引起：疲劳碎裂、过载碎裂、缺陷碎裂和装配碎裂。长时间使

用或超负荷运行会导致这些部件因疲劳而破裂。

轴承表面磨损：轴承的滚动和滑动表面都可能会发生磨损，包括磨粒磨损、粘结磨损、蠕动磨损、腐蚀磨损和强度磨损

等。这些磨损形式可能是单独存在，也可能混合发生。

压痕：轴承在装配或运行过程中，如果受到过大的负荷或冲击，会产生压痕或划痕。此外，外部异物如氧化皮、砂粒等

侵入也会导致压痕的产生。

二、造成损耗的原因分析

操作和维护不当：不按规范进行安装和操作，或者润滑不当，都会加速轴承的损耗。例如，轴承座和轧辊安装不当会导

致铜支架严重变形，降低对中性，进而引发一系列连锁反应。

工作环境恶劣：高温、高湿、粉尘多等恶劣环境会加剧轴承的损耗。例如，当轴承温度接近或超过100度时，会导致过

热甚至烧损，使轴承变色并最终失效。

材料与制造工艺不足：原材料质量不佳或加工工艺不达标也是导致轴承损耗的重要原因。例如，轴承零件硬度偏低，无

法承受高强度的工作负荷，容易导致磨损和碎裂。

通过对上述损耗部位的了解和原因分析，我们可以采取相应的措施来预防和减少轧机轴承的损耗。这不仅能够提高设备

的运行效率，还能显著延长其使用寿命，从而为企业节省维修成本和提升生产效率。希望这篇文章能为大家提供有益的

参考。