发布时间：2022年9月8日                   轧机轴承

轧机轴承的几种典型失效剖析

 轧机轴承除了常见失效原因外，还有几处典型的失效状况，以下贯捷轧机轴承为我们做简单阐述。

    轧机轴承典型失效毛病1、正常(典型) 疲惫破坏

    现象：滚道与翻滚体表面开裂并有材料脱落；设备轰动明显增大。

    原因：服务寿命超出计算疲惫寿命。

    办法：替换轴承；考虑装置具有更高承载才能的轴承。

    轧机轴承典型失效毛病2、腐蚀性介质引起的腐蚀痕迹

    现象：红/褐色变色和或/翻滚体、滚道和保持架上带有渣状物；振荡增大，磨损加剧；游隙增大或预载减小。

    原因：轴承运用在带有侵蚀性介质的环境中；密封磨损或光滑不妥。

    办法：周围环境中不要存放腐蚀性物质；运用带密封的轴承；进步外部密封系统的有效性；运用耐潮的光滑剂。

    轧机轴承典型失效毛病3、外来颗粒污染

    现象：（外来颗粒引起的污染往往在轴承外套的承载区发生脱落或凹痕）软质颗粒引起的凹痕交浅并有交平的边际突起或脱落；硬质颗粒引起的凹痕深并有高的边际突起；脆性颗粒在轴承工作中被碾碎引起具有交高边际的突起呈现很多的凹痕； 翻滚方向上构成V-形点蚀底部为初凹痕。

    原因：装配时带入外环境颗粒；在密封磨损运用过程中进入各类颗粒；光滑油被污染在没有通过过滤直接加入。

    办法：保持作业场所、手和东西清洁；作业场所远离磨削加工；装置前才能翻开轴承包装； 改进/替换密封系统。

    轧机轴承典型失效毛病4、过热损害

    现象：轴承套圈、翻滚体与保持架褪色变篮；轴承套圈与翻滚体发生塑性变形；轴承有或许卡死。

    原因：(一般不能再深入确认具体原因）游隙过小(尤其对于高速场合)；光滑不良(粘度不妥,污染)； 光滑剂过多或过少； 保持架开裂引起的后续损害。

    办法：加大轴承游隙；提供光滑剂质量(粘度, 清洁度)；防止过光滑或光滑剂匮乏；在有外部热源时，确保缓慢、均匀加热。

    轧机轴承典型失效毛病5、打滑

    现象：表面发生蠕变；发生麻点。

    原因：低承载区内，翻滚体在滚道上打滑并在进入承载区时加快；急剧变速。

    办法：运用承载才能较低的轴承；预载轴承(例如运用弹簧预载)；减小轴承游隙；保证足够大的载荷(试工作)；改进光滑剂。

    轧机轴承典型失效毛病6、光滑不良

    现象：低承载区滚道暗灰；高承载区压力抛光。

    原因：光滑剂供给不充足；工作温度过高(在作业温度下光滑剂的粘度过低）；光滑剂中有水分污染

    办法：进步光滑剂供给；运用更高粘度的光滑剂；冷却光滑剂并/或轴承位置；运用较软的油脂；进步密封系统的防水功能。

    轧机轴承典型失效毛病7、挡边接触区域发生咬粘

    现象：部分或大面积焊接，轴承套圈挡边与滚子端面带有深的划痕；咬粘区域内的光滑剂焦化。

    原因：重载和/或高速下光滑不充分；对圆锥滚子轴承过度预载；热膨胀引起预载；磨损引起滚子歪斜；圆柱滚子轴承上过大的轴向力。

    办法：恰当调整轴承；改进光滑(进步光滑剂粘度, EP添加剂,光滑剂量)。

    轧机轴承典型失效毛病8、划痕

    现象：圆柱滚子和圆锥滚子轴承的滚道在轴向上带有边际拱起的划痕；一般多道划痕按滚子距离散布。

    原因：装置后，轴承的内、外套圈没有同轴。

    办法：运用适宜的装置东西；防止偏中；如果或许，装置时，旋转轴承。

    轧机轴承典型失效毛病9、冲突腐蚀

    现象：合作面上带有黑褐色斑驳以及残留物；装置面磨损；工作噪声或许加剧；旋转部件或许发生开裂。

    原因：合作过松时，合作件间发生微观相对运动；轴或轴承座挠曲；轴和/或轴承座孔的形状偏差过大。

    办法：恪守轴承出厂时的合作公差；轴承配后面上涂敷适宜的光滑剂。

    轧机轴承典型失效毛病10、轴承套圈轴向开裂

    现象：套圈轴向开裂；开裂边圆滑表明开裂在轴承工作过程中发生；开裂边尖利表明开裂在轴承拆开过程中发生。

    原因：内圈在轴上旋转；光滑不妥；与轴合作过紧或不匀整；轴承套圈与其他部件；存在外部热应力。

    办法：进步光滑质量；挑选更适合的合作；运用套圈为渗炭钢原料的轴承；防止与周围部件对磨。