发布时间：2022年7月18日                      轧机轴承

轧机轴承的几种典型失效剖析
轧机轴承除了常见失效原因外，还有几处典型的失效状况，以下贯捷轧机轴承为大家做简单论述。
    轧机轴承典型失效毛病1、正常(典型) 疲惫破坏
    现象：滚道与翻滚体外表开裂并有资料脱落；设备震动显着增大。
    原因：服务寿命超出计算疲惫寿命。
    办法：更换轴承；考虑装置具有更高承载能力的轴承。

    轧机轴承典型失效毛病2、腐蚀性介质引起的腐蚀痕迹
    现象：红/褐色变色和或/翻滚体、滚道和坚持架上带有渣状物；振动增大，磨损加重；游隙增大或预载减小。
    原因：轴承运用在带有侵蚀性介质的环境中；密封磨损或光滑不妥。
    办法：周围环境中不要存放腐蚀性物质；运用带密封的轴承；进步外部密封体系的有效性；运用耐潮的光滑剂。

    轧机轴承典型失效毛病3、外来颗粒污染
    现象：（外来颗粒引起的污染往往在轴承外套的承载区产生脱落或凹痕）软质颗粒引起的凹痕交浅并有交平的边际突起或脱落；硬质颗粒引起的凹痕深并有高的边际突起；脆性颗粒在轴承运转中被碾碎引起具有交高边际的突起出现很多的凹痕； 翻滚方向上构成V-形点蚀底部为初凹痕。
    原因：装配时带入外环境颗粒；在密封磨损运用过程中进入各类颗粒；光滑油被污染在没有经过过滤直接参加。
    办法：坚持工作场所、手和工具清洁；工作场所远离磨削加工；装置前才能翻开轴承包装； 改进/更换密封体系。

    轧机轴承典型失效毛病4、过热损害
    现象：轴承套圈、翻滚体与坚持架褪色变篮；轴承套圈与翻滚体产生塑性变形；轴承有或许卡死。
    原因：(一般不能再深入确认详细原因）游隙过小(尤其对于高速场合)；光滑不良(粘度不妥,污染)； 光滑剂过多或过少； 坚持架开裂引起的后续损害。
    办法：加大轴承游隙；供给光滑剂质量(粘度, 清洁度)；防止过光滑或光滑剂贫乏；在有外部热源时，确保缓慢、均匀加热。

    轧机轴承典型失效毛病5、打滑
    现象：外表产生蠕变；产生麻点。
    原因：低承载区内，翻滚体在滚道上打滑并在进入承载区时加快；急剧变速。
    办法：运用承载能力较低的轴承；预载轴承(例如运用绷簧预载)；减小轴承游隙；确保足够大的载荷(试运转)；改进光滑剂。

    轧机轴承典型失效毛病6、光滑不良
    现象：低承载区滚道暗灰；高承载区压力抛光。
    原因：光滑剂供应不充足；运转温度过高(在工作温度下光滑剂的粘度过低）；光滑剂中有水分污染
    办法：进步光滑剂供应；运用更高粘度的光滑剂；冷却光滑剂并/或轴承方位；运用较软的油脂；进步密封体系的防水性能。

    轧机轴承典型失效毛病7、挡边触摸区域产生咬粘
    现象：部分或大面积焊接，轴承套圈挡边与滚子端面带有深的划痕；咬粘区域内的光滑剂焦化。
    原因：重载和/或高速下光滑不充分；对圆锥滚子轴承过度预载；热膨胀引起预载；磨损引起滚子倾斜；圆柱滚子轴承上过大的轴向力。
    办法：恰当调整轴承；改进光滑(进步光滑剂粘度, EP添加剂,光滑剂量)。

    轧机轴承典型失效毛病8、划痕
    现象：圆柱滚子和圆锥滚子轴承的滚道在轴向上带有边际拱起的划痕；一般多道划痕按滚子距离分布。
    原因：装置后，轴承的内、外套圈没有同轴。
    办法：运用适宜的装置工具；防止偏中；如果或许，装置时，旋转轴承。

    轧机轴承典型失效毛病9、冲突腐蚀
    现象：合作面上带有黑褐色斑点以及残留物；装置面磨损；运转噪声或许加重；旋转部件或许产生开裂。
    原因：合作过松时，合作件间产生微观相对运动；轴或轴承座挠曲；轴和/或轴承座孔的形状误差过大。
    办法：恪守轴承出厂时的合作公役；轴承配后面上涂敷适宜的光滑剂。

    轧机轴承典型失效毛病10、轴承套圈轴向开裂
    现象：套圈轴向开裂；开裂边油滑表明开裂在轴承运转过程中产生；开裂边尖利表明开裂在轴承拆卸过程中产生。
    原因：内圈在轴上旋转；光滑不妥；与轴合作过紧或不匀整；轴承套圈与其他部件；存在外部热应力。
    办法：进步光滑质量；选择更适合的合作；运用套圈为渗炭钢材质的轴承；防止与周围部件对磨。