发布时间：2022年3月10日           轧机轴承

轧机轴承在设备后应该怎么去查验
轴承设备的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。假如设备不妥，轴承不只有振荡，噪声大，精度低，温升递增大，并且还有被卡死烧坏的危险；反之，设备得好，不只能保证精度，寿命也会大大延伸。因此，轴承设备之后，必须进行查验。
    重点查验项目如下：
    1.查验设备方位
    轴承设备后，首先查验工作零件与固定零件是否相碰，润滑油能否疏通地流入轴承，密封设备与轴向紧固设备设备是否正确。
    2.查验径向游隙
    除设备带预过盈的轴承外，都应查验径向游隙。深沟球轴承可用手翻滚查验，以平稳灵敏、无振荡，无左右摇摆为好。圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺查验，将塞尺插进滚子和轴承套圈之间，塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时，可测量轴承在轴向的移动量，来代替径向游隙的减小量。通常情况下，如轴承内圈为圆锥孔，则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。轴承的径向游隙，有些设备后不合格是可以调整的，如角触摸球轴承、圆锥滚子轴承；有些则是在制作时已按标准规定调好，设备后不合格也不能再调整，如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等。这类轴承设备后经查验若不合格，径向装置游隙太小，则阐明轴承的合作挑选不妥，或装置部位加工不正确。此刻，必须将轴承卸下，查明原因，加以消除后重新设备。当然轴承游隙过大也不可。
    3.查验轴承与轴肩的靠紧程度。
    一般情况下，紧合作过盈设备的轴承必须靠紧轴肩。
    4.推力轴承设备后的查验。
    设备推力轴承时，应查验轴圈和轴中心线的笔直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边翻滚轴承，边调查千分表指针，若指针偏摆，阐明轴圈和轴中心线不笔直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头查验。推力轴承设备正确时，其座圈能主动适应翻滚体的翻滚，保证翻滚体位于上下圈滚道。假如装反了，不只轴承工作不正常，且各合作面会遭到严重磨损。因为轴圈与座圈和区别不很明显，装置中应分外小心，切勿搞错。
    5.试工作中，查验轴承的噪声、温升、振荡是否符合要求。
    一般轴承工作温度应低于90℃，温度过高时，将导致轴承发热退火或烧损，降低运用寿命。遵循设备及保护要求，正确运用，才能发挥轴承的最优性能，延伸运用寿命。