发布时间：2022年1月12日       轧机轴承

轧机轴承运用寿命的影响要素有哪些

轧机轴承是轧机机座中的重要部件，其主要作用是支承转动的轧辊，接受由轧辊传来的轧制力，并坚持轧辊在机架中的正确位置。轧机轴承的工况十分恶劣，受高温、重载、水和灰尘等要素的影响。固然消费耗费中，轴承的耗费只占总耗费的5%左右，但对轧钢产量的影响却高达20%，因而，必需特别关注轧机轴承的各项运用和性能指标。

    影响轧机轴承失效的要素剖析

    轧机轴承属于精细件，其承载大，工作环境差。常见的轧机轴承失效方式有：工作面疲倦剥落、磨损、腐蚀等，其失效缘由扑朔迷离，经常以一种或多种方式穿插表现，有很多要素难以用定量的表示办法来显现与轴承失效存在的直接联络。由影响轧机轴承运用寿命的要素剖析鱼骨图（图1）可知，主要分为内在要素和外在要素两个方面，内在要素包括轴承的资料、构造设计、加工制造等，外在要素包括轴承的转速状况、受载状况、光滑、冷却等。

    1）原资料

    资料冶金质量从基本上影响轧机轴承的运用寿命，需求严厉控制资料缺陷如气孔、疏松、碳化物积聚、夹杂物等，特别是存在夹杂物时，裂纹首先在夹杂物与基体接壤处构成并扩展，招致早期疲倦剥落。

    资料的干净度差，会毁坏金属基体的连续性，降低资料的塑性、韧性以及疲倦性能，在交变应力作用下，夹杂物左近发作应力集中，形成点蚀，点蚀扩展后将构成疲倦剥落，疲倦剥落的后期阶段损坏就是疲倦碎裂。

    2）热处置

    轴承钢热处置至关重要，合理的热处置工艺是保证完成资料性能的关键。热处置金相组织不合格,组织不致密不平均，脱碳层过深，残留奥氏体量过多,应力过大等，形成资料的强度不合格。硬度偏低容易形成磨损或压痕，硬度偏高容易形成碎裂。

    3）载荷条件

    轧机轴承承载大，如轧辊的径向轴承都选用多列轴承，多列轴承的设计思绪是依托多列滚动体来平均的承载进而加强轴承的承载才能，但是，在轧机运用的实践过程中，多列滚动体的承载不可能完整平均以至会呈现较大偏向，形成偏向的主要要素包括来自轴承自身设计、制造的偏向，轴承座装置精度以及轧机部件的磨损等，同时，轴承承载散布还要遭到轧制轴向力、倾覆力矩的影响。这就形成在轴承总体接受的当量载荷不变条件下，每列滚动体所接受的载荷呈现变形，最终招致偏载，偏载一旦构成就会随着继续运用而不时加剧，直到某一列滚动体所接受的载荷超越该滚动体极限承载才能，从而招致部分过载。除了会招致各列滚子载荷分配不均衡之外，还会招致单列滚子倾斜，形成应力向部分集中，招致滚动体滑动现象发作，滚动条件一旦改动，滚动体和内外圈之间发作接触打滑,会招致轴承发热进而失效。

    4）加工

    倒角、油槽、砂轮越程槽有尖角或者位置不对，此种状况会构成应力集中区；零件加工精度差，几何精度、形位公差及外表粗糙度差，存在变形、机械伤、粗糙凸峰等高点，使接触外表应力增大，轴承载荷散布不平均，影响轴承光滑油膜的构成与维护，构成外表疲倦剥落。

    5）装置

    制定明白的装置规程，运用适宜的工具，防止不当受力，进步装置精度；轴承装置游隙调整适宜；进步轴承座孔的同轴度，减少中心线的倾斜和穿插。

    6）光滑

    轴承可以长时间牢靠运用离不开光滑质量的保证，坚持轴承各部件之间良好的光滑，光滑油膜可以良好的隔离各部件之间的接触面，防止呈现金属与金属之间的直接摩擦接触。同时，良好的光滑还会起到很好的散热作用，可以对运转中的摩擦热起到传送降低作用。另外，要选用适宜的光滑脂和正确的再光滑方式和周期。

    7）密封

    密封性能是轧机轴承性能的关键，轴承运转的胜利取决于其密封才能，行将油脂留置在轴承中，将污物挡在外面的才能。通常轧钢设备运用的轴承主要会遭到消费冷却水和氧化铁皮的污染。轴承的密封状况不佳，光滑脂被水污染之后，会降低轴承资料的抗疲倦水平从而产生裂纹。轧钢时，氧化铁皮会毁坏轴承内部的光滑条件，轴承外表会呈现摩粒磨损，招致轴承产生磨损的状况。因而，理想的轴承密封可以有效地进步轴承的运用寿命，同时也降低了轴承忽然损坏影响消费事情的发作概率。