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回转支承沾染杂物如何清理?

2025-04-25

发布时间:2025年4月25日                         回转支承

回转支承沾染杂物后,若不及时清理可能导致磨损加剧、运转卡滞甚至损坏。以下是针对不同类型杂物的清理方法和注

意事项:


一、清理步骤与方法

1. 表面杂物清理

轻度灰尘或松散杂质


工具:干净软毛刷、压缩空气喷枪、吸尘器。

方法:

用软毛刷轻轻扫去表面灰尘。

用压缩空气(无水无油)吹净缝隙中的细小颗粒。

配合吸尘器吸除吹落的杂质,避免二次污染。

注意:避免直接用水冲洗,防止水分渗入滚道或电气部件(若为电机驱动)。

油污或粘性杂质


工具:专用清洗剂(如FAG ARCANOL清洁油)、抹布、刮板。

方法:

喷洒清洗剂,软化油污并溶解粘性杂质。

用塑料刮板轻轻刮除顽固污渍,避免金属工具划伤表面。

用干净抹布擦拭,最后用压缩空气吹干。

注意:清洗剂需与回转支承密封材料兼容,避免腐蚀橡胶件。

2. 滚道及齿圈深层杂质清理

嵌入性颗粒(如砂砾、金属屑)


工具:高压清洗机(低压模式)、磁性刮板、内窥镜。

方法:

使用低压高压水枪(或工业清洁剂)冲洗滚道,将颗粒冲离啮合区域。

用磁性刮板吸附铁磁性碎屑(如钢渣),非磁性杂质需手动清理。

清理后,用内窥镜检查滚道和齿缝,确保无残留。

注意:高压水枪压力不宜过高,防止冲击密封件或损伤滚道表面。

锈蚀或腐蚀产物


工具:除锈剂(如磷酸型防锈剂)、砂纸(≤200目)、防锈油。

方法:

喷洒除锈剂,静置10-15分钟分解锈蚀。

用细砂纸轻轻打磨锈蚀区域,避免过度磨损。

清理后涂抹防锈油,防止二次锈蚀。

注意:避免使用强酸或强碱除锈剂,以免损伤轴承表面。

3. 密封检查与维护

密封件清理

检查密封圈/垫是否老化、裂纹或变形,清除密封槽内的杂物。

用润滑脂(如FAG ARCANOL LDS 1)填充密封唇,增强密封性。

更换损坏密封

若密封件失效,需按原规格更换,安装时避免工具划伤密封面。

二、特殊场景处理

潮湿或盐雾环境(如海洋设备)


用清水冲洗后,立即用防腐清洗剂(如含缓蚀剂的中性清洁剂)中和盐分。

干燥后涂抹防锈油或润滑脂,重点保护齿圈和滚道边缘。

高温环境(如冶金设备)


避免骤冷清理,待回转支承自然降温后,用高温专用清洁剂(耐≥200℃)清除熔渣。

检查滚道是否有热裂纹,必要时联系专业维修。

化学污染(如酸碱溅漏)


立即用大量清水冲洗,随后用中性清洁剂彻底清洁。

干燥后检查表面硬度变化,若出现腐蚀坑需修复或更换。

三、清理后维护

润滑补充


根据回转支承型号,均匀涂抹适量润滑脂(如FAG EP2润滑脂),填充滚道至1/3~1/2容积。

齿圈部位涂抹齿轮专用润滑脂,避免干摩擦。

运行测试


手动旋转回转支承,确认无卡滞或异响。

低速运行30分钟,观察温度、振动是否正常。

定期预防


在恶劣环境下,增加防尘罩或防护罩,定期检查密封状态。

每季度清理一次,长期停用设备需覆盖防水布。

四、注意事项

避免二次污染


清理时远离粉尘源或切削区域,工具需清洁无油污。

禁止使用钢丝刷、磨具等可能划伤表面的工具。

保护关键部件


滚道和齿面清理时,避免直接敲击或施加径向力,防止局部变形。

若杂物已嵌入滚道深处,建议联系专业维修人员处理。

安全操作


高处作业时系好安全带,重型回转支承清理需多人协作。

化学清洁剂需佩戴防护手套和护目镜。

通过以上方法,可有效清除回转支承表面的杂物,恢复其正常运转性能。若清理后仍存在异常振动或卡滞,需进一步检

查轴承游隙、齿面磨损或轴平行度等问题。