回转支承沾染杂物如何清理?
发布时间:2025年4月25日 回转支承
回转支承沾染杂物后,若不及时清理可能导致磨损加剧、运转卡滞甚至损坏。以下是针对不同类型杂物的清理方法和注
意事项:
一、清理步骤与方法
1. 表面杂物清理
轻度灰尘或松散杂质
工具:干净软毛刷、压缩空气喷枪、吸尘器。
方法:
用软毛刷轻轻扫去表面灰尘。
用压缩空气(无水无油)吹净缝隙中的细小颗粒。
配合吸尘器吸除吹落的杂质,避免二次污染。
注意:避免直接用水冲洗,防止水分渗入滚道或电气部件(若为电机驱动)。
油污或粘性杂质
工具:专用清洗剂(如FAG ARCANOL清洁油)、抹布、刮板。
方法:
喷洒清洗剂,软化油污并溶解粘性杂质。
用塑料刮板轻轻刮除顽固污渍,避免金属工具划伤表面。
用干净抹布擦拭,最后用压缩空气吹干。
注意:清洗剂需与回转支承密封材料兼容,避免腐蚀橡胶件。
2. 滚道及齿圈深层杂质清理
嵌入性颗粒(如砂砾、金属屑)
工具:高压清洗机(低压模式)、磁性刮板、内窥镜。
方法:
使用低压高压水枪(或工业清洁剂)冲洗滚道,将颗粒冲离啮合区域。
用磁性刮板吸附铁磁性碎屑(如钢渣),非磁性杂质需手动清理。
清理后,用内窥镜检查滚道和齿缝,确保无残留。
注意:高压水枪压力不宜过高,防止冲击密封件或损伤滚道表面。
锈蚀或腐蚀产物
工具:除锈剂(如磷酸型防锈剂)、砂纸(≤200目)、防锈油。
方法:
喷洒除锈剂,静置10-15分钟分解锈蚀。
用细砂纸轻轻打磨锈蚀区域,避免过度磨损。
清理后涂抹防锈油,防止二次锈蚀。
注意:避免使用强酸或强碱除锈剂,以免损伤轴承表面。
3. 密封检查与维护
密封件清理
检查密封圈/垫是否老化、裂纹或变形,清除密封槽内的杂物。
用润滑脂(如FAG ARCANOL LDS 1)填充密封唇,增强密封性。
更换损坏密封
若密封件失效,需按原规格更换,安装时避免工具划伤密封面。
二、特殊场景处理
潮湿或盐雾环境(如海洋设备)
用清水冲洗后,立即用防腐清洗剂(如含缓蚀剂的中性清洁剂)中和盐分。
干燥后涂抹防锈油或润滑脂,重点保护齿圈和滚道边缘。
高温环境(如冶金设备)
避免骤冷清理,待回转支承自然降温后,用高温专用清洁剂(耐≥200℃)清除熔渣。
检查滚道是否有热裂纹,必要时联系专业维修。
化学污染(如酸碱溅漏)
立即用大量清水冲洗,随后用中性清洁剂彻底清洁。
干燥后检查表面硬度变化,若出现腐蚀坑需修复或更换。
三、清理后维护
润滑补充
根据回转支承型号,均匀涂抹适量润滑脂(如FAG EP2润滑脂),填充滚道至1/3~1/2容积。
齿圈部位涂抹齿轮专用润滑脂,避免干摩擦。
运行测试
手动旋转回转支承,确认无卡滞或异响。
低速运行30分钟,观察温度、振动是否正常。
定期预防
在恶劣环境下,增加防尘罩或防护罩,定期检查密封状态。
每季度清理一次,长期停用设备需覆盖防水布。
四、注意事项
避免二次污染
清理时远离粉尘源或切削区域,工具需清洁无油污。
禁止使用钢丝刷、磨具等可能划伤表面的工具。
保护关键部件
滚道和齿面清理时,避免直接敲击或施加径向力,防止局部变形。
若杂物已嵌入滚道深处,建议联系专业维修人员处理。
安全操作
高处作业时系好安全带,重型回转支承清理需多人协作。
化学清洁剂需佩戴防护手套和护目镜。
通过以上方法,可有效清除回转支承表面的杂物,恢复其正常运转性能。若清理后仍存在异常振动或卡滞,需进一步检
查轴承游隙、齿面磨损或轴平行度等问题。